
قدرتی گیس بوائلر ایگزاسٹ کے لیے CO₂ ریکوری ڈیوائس
پروڈکٹ کا جائزہ
فلو گیس کے اخراج کو قابل فروخت مائع CO₂ میں تبدیل کریں۔ قدرتی گیس کے بوائلرز اور تھرمل بھٹیوں کے لیے تیار کردہ، یہ CO₂ ریکوری ڈیوائس برائے قدرتی گیس بوائلر ایگزاسٹ کم توانائی کے ان پٹ کے ساتھ صنعتی اور خوراک-گریڈ CO₂ فراہم کرنے کے لیے ٹارگٹڈ امائن جذب اور ملٹی-اسٹیج پیوریفیکیشن کا استعمال کرتا ہے۔
کلیدی آپریشنل فوائد
کم سالوینٹ انحطاط:خاص طور پر صاف قدرتی گیس کے اخراج (کم سے کم SOx اور ذرات) کے لیے انجینئرڈ، امائن کی کھپت، فومنگ، اور مینٹیننس ڈاؤن ٹائم میں زبردست کمی۔
آپٹمائزڈ یوٹیلیٹی بیلنس:تھرمل انضمام کے راستے گرمی کو براہ راست سالوینٹس کی تخلیق نو میں ضائع کرتے ہیں، کم توانائی کی بنیادی خطوط کو نشانہ بناتے ہوئے: 1.8–2.5 GJ تھرمل اور 80–120 kWh الیکٹرک فی میٹرک ٹن برآمد شدہ CO₂۔
کثیر-گریڈ آؤٹ پٹ لچک:ان لائن ڈائنامک پیوریفیکیشن نمی، غیر-کنڈینس ایبل گیسوں، اور ہائیڈرو کاربن کے نشانات کو ہٹاتا ہے، جو کیمیکل فیڈ اسٹاکس، ویلڈنگ گیسوں، خشک برف، یا مشروبات کی کاربونیشن کے لیے موزوں خالص مائع CO₂ پیدا کرتا ہے۔
غیر حاضر آپریشن:مکمل طور پر خودکار PLC/HMI آرکیٹیکچر خودکار آغاز/اسٹاپ سیکوینسز، ڈائنامک لوڈ-ٹریکنگ مماثل بوائلر اتار چڑھاؤ، اور حقیقی-وقت کی حفاظت کے بند-آفز کو ہینڈل کرتا ہے۔
پروسیسنگ فن تعمیر
فلو گیس کنڈیشننگ:ایگزاسٹ کولنگ، پارٹیکیولیٹ فلٹرنگ، اور نمی کو الگ کرنا۔
جذب اور تخلیق نو:سلیکٹیو امائن کا رابطہ، CO₂ نکالنا، اور تھرمل سالوینٹ سٹرپنگ۔
طہارت اور کیٹلیٹک ریفائننگ:ٹریس ناپاکی اتارنے اور نان-گیس کو ہٹانا۔
کمپریشن اور لیکیفیکشن:ملٹی-اسٹیج کمپریشن، سب-کولنگ ریفریجریشن، اور ڈائریکٹ اسٹوریج ٹرانسفر۔
پیرامیٹر کی وضاحتیں
|
پیداواری صلاحیت |
اخراج CO₂ ارتکاز |
مصنوعات کی پاکیزگی |
توانائی کی کھپت کے اہم اشارے |
CO₂ بازیابی کی شرح |
|
200 - 2,000 کلوگرام فی گھنٹہ |
8%–12% (v/v) |
99.9% (فوڈ گریڈ) سے بڑا یا اس کے برابر یا 99.999% سے بڑا یا اس کے برابر (الیکٹرانک گریڈ) |
بھاپ کی کھپت: 1.8-2.5 GJ/ٹن CO₂ بجلی کی کھپت: ~80-120 kWh/ton CO₂ |
90% سے زیادہ یا اس کے برابر |
(صرف حوالہ کے لیے)
تعمیل اور انجینئرنگ حسب ضرورت
|
حسب ضرورت دائرہ کار |
انجینئرنگ کے اختیارات اور موافقت |
|
فلو گیس اور ریکوری کی تفصیلات |
اپنی مرضی کے inlet بہاؤ کی صلاحیت؛ وصولی کی شرح 95% سے زیادہ یا اس کے برابر تک؛ متحرک لوڈ ٹرن ڈاؤن کنٹرول۔ |
|
مصنوعات کی پاکیزگی کے درجات |
صنعتی گریڈ (99.9٪ سے زیادہ یا اس کے برابر)؛ فوڈ/بیوریج گریڈ (ISBT/EIGA کے مطابق)؛ الیکٹرانک گریڈ (99.999% سے زیادہ یا اس کے برابر)۔ |
|
آؤٹ پٹ فارمیٹس |
ہائی پریشر گیس پائپ لائن؛ ذیلی-ٹھنڈا مائع CO₂ اسٹوریج؛ خودکار سلنڈر فلنگ سکڈ۔ |
|
ماحولیاتی اور سائٹ کے موافقت |
سرد-موسمیاتی موصلیت؛ اعلی-ماحولیاتی ٹھنڈک؛ فوٹ پرنٹ-محدود / تقسیم-سکڈ لے آؤٹ۔ |
|
الیکٹریکل اور حفاظتی معیارات |
معیاری IEC/NEMA پینلز؛ دھماکہ-ثبوت سرٹیفیکیشن (ATEX / IECEx / کلاس I Div 2)۔ |
|
کوڈ کی تعمیل اور جانچ |
پریشر برتن ڈیزائن (ASME Sec. VIII / PED)؛ FAT; تھرڈ-پارٹی ویلڈ اور NDT معائنہ۔ |
حسب ضرورت پروجیکٹ ورک فلو
فلو گیس کی تشخیص اور بوائلر کے اخراج کی ساخت، درجہ حرارت، دباؤ، آپریٹنگ اوقات، اور دستیاب یوٹیلیٹی صلاحیتوں (بھاپ، ٹھنڈا پانی، بجلی) کا سائٹ آڈٹ تجزیہ۔
سسٹم فٹ پرنٹ، بڑے پیمانے پر توازن، توانائی کی کھپت کے تخمینے، اور صحیح مصنوعات کی خالص پیداوار کی وضاحت کے لیے پروسیس ڈیزائن اور پروپوزل سمولیشن ماڈلنگ۔
انجینئرنگ اور فیبریکیشن تفصیلی مکینیکل/الیکٹریکل ڈیزائن، 3D پائپنگ لے آؤٹ، سکڈ فریم فیبریکیشن، پریشر ویسل ویلڈنگ، اور کنٹرول لاجک پروگرامنگ۔
فیکٹری ایکسیپٹنس ٹیسٹنگ (FAT) مکمل انٹیگریٹڈ آپریشنل ٹرائل، پریشر لوپ انٹیگریٹی چیک، سیفٹی سسٹم سمولیشن، اور ڈسپیچ سے پہلے انسٹرومنٹ کیلیبریشن۔
ڈیلیوری اور سائٹ انٹیگریشن کنٹینرائزڈ سکڈ شپمنٹ، مکمل تکنیکی دستاویزات پیکج (P&ID، الیکٹریکل، سٹرکچرل)، نگرانی میں ٹائی-اور سسٹم کمیشننگ۔
عالمی ای پی سی اور عمل درآمد کی صلاحیتیں۔
واحد-ذریعہ ذمہ داری:ابتدائی فلو گیس کمپوزیشنل تجزیہ سے لے کر سائٹ پر حتمی ڈائنامک لوڈ بیلنسنگ تک۔
ماڈیولر لاجسٹکس:کم سے کم فیلڈ انسٹالیشن کے وقت کے لیے معیاری شپنگ کے طول و عرض میں بنایا گیا پری-کمشنڈ، سکڈ-ماؤنٹڈ ڈیزائن۔
لائف سائیکل سپورٹ:ریموٹ تشخیصی معاونت، آپریٹر کے تربیتی پروگرام، اور دنیا بھر میں طے شدہ اسپیئر پارٹس کی دستیابی۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: قابل عمل تنصیب کے لیے فلو گیس کی کون سی کم سے کم شرائط درکار ہیں؟
سسٹم کو 8%–12% CO₂ ارتکاز کے ساتھ قدرتی گیس کے اخراج کی ضرورت ہے۔ سالوینٹس کی حفاظت کے لیے سلفر کے مرکبات اور ذرات کو قدرتی گیس کے دہن کی معیاری حدود میں رہنا چاہیے۔
س: روزانہ آپریشن کے دوران سسٹم متغیر بوائلر بوجھ کو کیسے ہینڈل کرتا ہے؟
خودکار PLC سسٹم فلو گیس کی آمد کو ٹریک کرتا ہے اور سالوینٹ کی گردش کی شرح کو حقیقی وقت میں ایڈجسٹ کرتا ہے، کم لوڈ آپریشنز کے دوران بحالی کی کارکردگی اور مصنوعات کی پاکیزگی کو برقرار رکھتا ہے۔
سوال: کیا برآمد شدہ مائع CO₂ مشروبات یا خوراک-گریڈ کے معیار پر پورا اترتا ہے؟
جی ہاں ہمارے کیٹلیٹک پالشنگ ماڈیول کو مربوط کرنے سے مصنوعات کی پاکیزگی 99.9% سے زیادہ یا اس کے برابر ہو جاتی ہے، کھانے اور مشروبات کی مارکیٹ کی وضاحتوں کے مطابق۔
سوال: حتمی نظام کی تنصیب کے لیے مطلوبہ پلانٹ ڈاؤن ٹائم کیا ہے؟
آپ کے موجودہ بوائلر اسٹیک سے حتمی ٹائی-کے لیے عام طور پر پلانٹ کے 48 گھنٹے سے کم وقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
س: سائٹ کے تکنیکی ماہرین کو روزانہ کی معمول کی دیکھ بھال کی کیا ضرورت ہے؟
معمول کے کام HMI کے ذریعے نظام کے پیرامیٹرز کی نگرانی، وقتاً فوقتاً سالوینٹ کے معیار کی جانچ، فلٹر عنصر کی تبدیلی، اور معیاری کمپریسر کی دیکھ بھال تک محدود ہیں۔
س: ریگولیٹری منظوری کے لیے کون سی انجینئرنگ دستاویزات فراہم کی جاتی ہیں؟
ہر پروجیکٹ میں مکمل PFDs، P&IDs، الیکٹریکل اسکیمیٹکس، پریشر ویسل ٹیسٹ سرٹیفیکیشنز، آپریٹنگ مینوئلز، اور مقامی حفاظت اور ماحولیاتی اجازت کے لیے درکار ساختی حسابات شامل ہیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: قدرتی گیس بوائلر ایگزاسٹ کے لیے co₂ ریکوری ڈیوائس، قدرتی گیس بوائلر ایگزاسٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری کے لیے چین co₂ ریکوری ڈیوائس
You Might Also Like
انکوائری بھیجنے
