اسٹیل مل کے لیے بڑے پیمانے پر ایئر سیپریشن یونٹ
پروڈکٹ کا جائزہ
اسٹیل ملز کے لیے بڑے-پیمانے کے ایئر سیپریشن یونٹ بلاسٹ فرنس، BOFs، EAFs، اور DRI پلانٹس کو براہ راست، اعلیٰ-پاکیزہ آکسیجن، نائٹروجن اور آرگن فراہم کرتے ہیں۔ 24/7 نان اسٹاپ آپریشن کے لیے تیار کردہ، یہ سسٹم کرائیوجینک ڈسٹلیشن، پروسیس آٹومیشن، اور بہترین ریفریجریشن کو مربوط کرتے ہیں تاکہ جدید اسٹیل بنانے کے کاموں کے لیے قابل اعتماد گیس کی فراہمی کو یقینی بنایا جا سکے۔
صنعت-مخصوص فوائد
بلاتعطل اعلی-حجم کی فراہمی:کثیر-سال کے مسلسل آپریشن کے لیے بنایا گیا ہے، جو بغیر شیڈول کے نیچے-وقت صفر کے ساتھ بھاری فولاد سازی کے بوجھ کو سپورٹ کرتا ہے۔
میٹالرجیکل آکسیجن کی پاکیزگی:BF افزودگی، BOF ڈیکاربرائزیشن، اور EAF برنر انجیکشن کے عین مطابق معیارات پر پورا اترتے ہوئے، 99.6% سے زیادہ یا اس کے برابر پر آکسیجن فراہم کرتا ہے۔
وسیع-رینج لوڈ ٹرن ڈاؤن:مصنوعات کی پاکیزگی کو گرائے بغیر متغیر اسٹیل مل کے پیداواری نظام الاوقات سے ملنے کے لیے گیس کی پیداوار کو 50% سے 105% تک آسانی سے ڈھال لیتا ہے۔
متعدد-گیس کی آمدنی زیادہ سے زیادہ:اس کے ساتھ ساتھ جڑنے کے لیے اعلی-پاکیزگی والی نائٹروجن اور سٹینلیس سٹیل کی پیداوار کے لیے مائع آرگن حاصل کرتا ہے، جس سے ہوا کا مجموعی استعمال زیادہ سے زیادہ ہوتا ہے۔
اسٹیل مینوفیکچرنگ میں درخواستیں
بلاسٹ فرنس (BF):پگ آئرن کی پیداواری صلاحیت کو بڑھانے اور کوک کے تناسب کو کم کرنے کے لیے اعلی-آکسیجن کی افزودگی۔
بنیادی آکسیجن فرنس (BOF):کاربن کو موثر طریقے سے ہٹانے اور پگھلنے کے لیے تیز آکسیجن اڑانا۔
الیکٹرک آرک فرنس (ای اے ایف):آکسیجن-فیول برنرز اور لانسنگ کے ذریعے کیمیائی توانائی کی مدد۔
براہ راست کم شدہ آئرن (DRI):ریفارمر گیس سنتھیسز اور پروسیس گیس کولنگ/پروٹیکشن۔
مسلسل کاسٹنگ اور پروسیسنگ:پگھلے ہوئے اسٹیل کی حفاظت اور کاٹنے کے کاموں کے لیے اعلی-طہارت نائٹروجن۔
پیرامیٹر
آکسیجن
|
آؤٹ پٹ |
طہارت |
دباؤ |
|
سنگل سیٹ 20000-100000+Nm ³/h |
99.6% سے زیادہ یا اس کے برابر |
بلاسٹ فرنس کے لیے آکسیجن کی کھپت: ~0.8-1.6 MPa کنورٹر کے لیے آکسیجن: 2.5-3.5 MPa |
نائٹروجن
|
آؤٹ پٹ |
طہارت |
دباؤ |
|
آکسیجن کی پیداوار سے تقریباً 2-3 گنا |
99.999% (10 ppm O₂ سے کم یا اس کے برابر) |
متعدد اقسام: کم-پریشر سے لے کر درمیانے دباؤ کے اسپرے تک۔ |
آرگن
|
آؤٹ پٹ |
طہارت |
|
تقریباً 5% -12% آکسیجن کی پیداوار |
99.999% سے زیادہ یا اس کے برابر |
آپریشن اور توانائی کی کھپت
|
یونٹ آکسیجن کی کھپت |
سالانہ آپریٹنگ وقت |
|
0.35 – 0.45 kWh/Nm³ O₂ |
8,300 گھنٹے سے زیادہ یا اس کے برابر |
(صرف حوالہ کے لیے)
انجینئرنگ اور حسب ضرورت دائرہ کار
ہم مقامی پلانٹ کی افادیت اور آپریشنل اہداف کے مطابق ہر کرائیوجینک نظام کو اپنی مرضی کے مطابق بناتے ہیں:
|
ڈیزائن پیرامیٹر |
حسب ضرورت دائرہ کار |
|
آکسیجن کی صلاحیت |
پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق انجینئرڈ (Nm³/h) |
|
ترسیل کا دباؤ |
حسب ضرورت فی فرنس انجیکشن اسپیکس (بار جی) |
|
سسٹم کنفیگریشن |
ڈبل-کالم / سنگل-کالم / آرگن کی بازیابی |
|
آٹومیشن آرکیٹیکچر |
سیمنز / اے بی بی / ہنی ویل پی ایل سی اور ڈی سی ایس سسٹمز |
|
الیکٹریکل اور سیفٹی |
IEC/ANSI/NEC/ATEX کے مطابق ڈیزائن |
|
کمپریسر کا انتخاب |
سینٹرفیوگل ایئر / بوسٹر کمپریسر ملاپ |
|
سائٹ کی موافقت |
انتہائی آب و ہوا، اونچائی، اور افادیت-پانی کا ڈیزائن |
پروجیکٹ پر عمل درآمد اور ترسیل
تکنیکی مشاورت:گیس کی طلب کا تجزیہ اور توانائی کی اصلاح کا مطالعہ۔
عمل انجینئرنگ:PFD، P&ID، HAZOP تجزیہ، اور 3D لے آؤٹ ماڈلنگ۔
مینوفیکچرنگ:گھر میں-ہیٹ ایکسچینجرز، کولڈ باکس، اور پریشر ویسلز۔
ترسیل سے پہلے کی جانچ:{0}FAT معائنہ، آلہ کیلیبریشن، اور پیکنگ کی توثیق۔
سائٹ پر عمل درآمد:ٹرنکی کی نگرانی، کولڈ-باکس پرلائٹ فلنگ، اور پائپ انضمام۔
کمیشننگ اور تربیت:سسٹم کولڈاؤن، پرفارمنس ٹیسٹ رن، اور سائٹ کے عملے کی حفاظت کی تربیت۔
انجینئرنگ سپورٹ اور فروخت کے بعد-
سائٹ کی تنصیب کی نگرانی اور کمیشننگ کا انتظام- پر۔
24/7 دور دراز کی تشخیص اور عمل کو بہتر بنانے میں مدد۔
اصل اسپیئر پارٹس کا انتظام اور روک تھام کے دیکھ بھال کے پروگرام۔
فیلڈ آپریٹر کی تربیت جس میں باقاعدہ آپریشن، حفاظتی پروٹوکول، اور ہنگامی طریقہ کار شامل ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: سٹیل مل میں آکسیجن کی طلب میں اچانک اتار چڑھاو پر ASU کیسے جواب دیتا ہے؟
A: خودکار کنٹرول سسٹم حقیقی وقت میں پائپ لائن کے دباؤ کو مانیٹر کرتا ہے اور کمپریسر گائیڈ وینز اور کالم والوز کو خود بخود ریگولیٹ کرتا ہے۔ یہ مستحکم پاکیزگی کو برقرار رکھتے ہوئے درجہ بندی کی گنجائش کے 50% اور 105% کے درمیان ہموار لوڈ ایڈجسٹمنٹ کو قابل بناتا ہے۔
سوال: کیا مائع اسٹوریج بیک اپ سسٹم کو ASU ڈیزائن میں ضم کیا جا سکتا ہے؟
A: ہاں۔ ہم مائع آکسیجن (LOX) اور مائع نائٹروجن (LIN) اسٹوریج ٹینکوں کو خودکار ایمبیئنٹ واپورائزرز کے ساتھ مربوط کرتے ہیں تاکہ بجلی کی بندش یا ASU کی دیکھ بھال کے دوران ہموار اسٹینڈ بائی گیس کی فراہمی فراہم کی جاسکے۔
س: سٹیل مل کو سائٹ کی تنصیب کے لیے کونسی اہم یوٹیلیٹیز فراہم کرنی چاہیے؟
A: سائٹ کو بنیادی برقی طاقت، ٹھنڈک پانی کی گردش، آلے کی ہوا، اور ایک سطحی بنیاد فراہم کرنی چاہیے۔ برقی بوجھ اور پانی کے استعمال کے درست اعداد و شمار ابتدائی انجینئرنگ مرحلے کے دوران بیان کیے جاتے ہیں۔
سوال: کیا نئے ASU کو ہماری موجودہ مل گیس پائپنگ اور DCS سے جوڑنا ممکن ہے؟
A: ہاں۔ ہماری آٹومیشن ٹیم کسٹم-آپ کے سنٹرلائزڈ پلانٹ DCS اور موجودہ گیس ڈسٹری بیوشن نیٹ ورکس سے بغیر کسی رکاوٹ کے لنک کرنے کے لیے کمیونیکیشن انٹرفیس (Modbus, Profibus, Ethernet/IP) کو ڈیزائن کرتی ہے۔
سوال: آپ کن بین الاقوامی ڈیزائن کوڈز اور مینوفیکچرنگ معیارات کی تعمیل کر سکتے ہیں؟
A: آلات کو حتمی پروجیکٹ کی منزل کی بنیاد پر ASME، CE/PED، GB، ISO، IEC، اور مقامی حفاظتی معیارات کے مطابق ڈیزائن اور تصدیق شدہ کیا جا سکتا ہے۔
سوال: تنصیب اور کمیشن کے دوران کونسی تکنیکی نگرانی فراہم کی جاتی ہے؟
A: ہم تصدیق شدہ مکینیکل، الیکٹریکل، اور کرائیوجینک پروسیس انجینئرز کو سائٹ اسمبلی، کولڈ باکس پرلائٹ فلنگ، سسٹم کولڈاؤن، اور ابتدائی کارکردگی کی نگرانی کے لیے بھیجتے ہیں جب تک کہ گیس کی مستحکم پیداوار حاصل نہ ہو جائے۔
سوال: اسٹیل مل ASU کے مجموعی CAPEX اور OPEX کا تعین کون سے اہم عوامل کرتے ہیں؟
A: CAPEX مطلوبہ آکسیجن کی گنجائش، آرگن ریکوری انکلوژن، اور بیک اپ اسٹوریج سائز کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ OPEX بنیادی طور پر مقامی بجلی کی لاگت، کمپریسر کی توانائی کی کارکردگی، اور ٹھنڈے پانی کے درجہ حرارت سے چلتا ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سٹیل مل کے لیے بڑے-اسٹیل مل کے لیے ایئر سیپریشن یونٹ، چین بڑے-اسٹیل مل مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری کے لیے ایئر سیپریشن یونٹ
You Might Also Like
انکوائری بھیجنے